Cửa nhựa composite đang ngày càng được sử dụng phổ biến trong các công trình nhà ở, căn hộ, khách sạn, văn phòng và nhiều công trình nội thất khác. Với ưu điểm về khả năng chống ẩm, hạn chế cong vênh trong điều kiện sử dụng phù hợp và đa dạng mẫu mã, dòng cửa này trở thành một lựa chọn đáng quan tâm đối với các doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh cửa.
Để đáp ứng nhu cầu thị trường, đầu tư dây chuyền máy sản xuất cửa nhựa composite là giải pháp giúp doanh nghiệp chủ động hơn về chất lượng sản phẩm, năng suất và chi phí vận hành. Tuy nhiên, trước khi đầu tư, doanh nghiệp cần hiểu rõ công nghệ sản xuất, các thiết bị cần thiết, quy trình vận hành và những yếu tố ảnh hưởng đến tổng chi phí.
Trong bài viết dưới đây, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết về dây chuyền máy sản xuất cửa nhựa composite, từ hệ thống máy móc đến quy trình gia công và kinh nghiệm lựa chọn thiết bị phù hợp.
Dây chuyền máy sản xuất cửa nhựa composite gồm những máy móc nào?
Tùy thuộc vào quy mô nhà máy, một dây chuyền sản xuất cửa có thể được thiết kế linh hoạt, để phù hợp với nhu cầu sản xuất, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng suất làm việc.
Quá trình gia công khung bao cửa và nẹp L cửa nhựa composite
Khung bao cửa và nẹp L là những bộ phận quan trọng giúp hòa thiện bộ cửa, tạo sự đồng bộ giữa cánh cửa.
Đối với dòng cửa nhựa composite thì các chi tiết khung bao và nẹp L được đùn ép qua khuôn định hình tiêu chuẩn từ ban đầu doanh nghiệp chỉ cần đầu tư các dòng máy cắt khoan, phay, phủ bề mặt… để xử lý các đầu nối, bề mặt của sản phẩm và vị trí liên kết với nhau.
MÁY ÉP PHỦ PROFILE KEO PUR
- Máy ép phủ profile được ứng dụng trong quy trình phủ màng PVC lên bề mặt khung bao cửa giúp nâng cao tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Với việc sử dụng keo PUR giúp tạo liên kết chắc chắn giữa vật liệu và bề mặt profile ép bám theo rulo đã được thiết lập với biên dạng gia công giúp nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm.
- Dòng máy này phù hợp với các nhà máy sản xuất cửa gỗ công nghiệp, cửa nhựa composite và các sản phẩm sử dụng khung bao – nẹp L giúp giảm phụ thuộc nhân công và tăng năng suất làm việc.
MÁY CẮT KHOAN KHUNG BAO CỬA TỰ ĐỘNG CNC – KW 3000TH
- Máy tích hợp cắt góc 45/90 độ gia công khung bao cửa tự động theo kích thước đã được cài đặt sẵn sản phẩm sau khi gia công với đường cắt đẹp, giúp các mối ghép được lắp ráp khít với nhau.
- Cụm khoan giúp khoan các vị trí liên kết trên 2 đầu khung bao cửa, tạo mối nối chính xác và đồng đều trên việc gia công hàng loạt.
- Hệ thống điều khiển CNC giúp người vận hành dễ dàng thao tác điều khiển và thiết lập cài đặt các thông số gia công giúp hạn chế phụ thuộc vào tay nghề nhận công, nâng cao độ chính xác cao trong quá trình sản xuất.
- Với việc sử dụng băng tải rulo giúp việc kết nối hệ thống tự động
- Công suất động cơ lớn giúp tốc độ gia công nhanh chóng tăng năng suất làm việc.
- Khung máy được gia công chắc chắn đảm bảo quá trình vận hành gia công sản phẩm ổn định.
- Máy có khả năng xử lý đa dạng với nhiều quy cách khung bao cửa khác nhau, gia công phôi dài 700–3000 mm, rộng 80–400 mm, dày 15–40 mm
Quy trình gia công cánh cửa
Máy CNC router gia công biên dạng cánh cửa
Với các dòng sản phẩm cửa có biên dạng trên bề mặt hay biên dạng vòm cong việc ứng dụng máy router thay dao tự động KW 1328 SR1 vào quá trình sản xuất giúp cắt, phay xử lý các biên dạng nhanh chóng và đạt hiệu quả cao.
MÁY CHÀ NHÁM CHỔI 6 TRỤC – KW 1300 6S
- Trong quy trình sản xuất cửa cần phải xử lý bề mặt trước khi phủ làm ảnh giúp tăng khả năng bám dính và độ hoàn thiện của lớp phủ lên bề mặt cửa.
- Việc ứng dụng máy chà nhám chổi 6 trục trong quá trình sản xuất cửa nhựa composite giúp xử lý các mẫu cửa có biên dạng hoa văn việc xử lý bề mặt sản phẩm trước khi phủ để sản phẩm sau khi phủ có bề mặt đẹp đạt độ thẩm mỹ cao.
MÁY HÚT CHÂN KHÔNG DÁN PHỦ BIÊN DẠNG – WV 2500A
- Đối với các cánh cửa có biên dạng trên bề mặt cánh cửa để tăng được tính thẩm mỹ và lớp màng bám đều trên toàn bộ bề mặt ở các vị trí có biên dạng.
- Với thiết kế 2 bàn làm việc giúp máy hoạt động liên tục luân phiên tăng năng suất làm việc.
- Màn hình điều khiển cảm ứng giúp người vận hành dễ dàng điểu chỉnh cài đặt thiết lập thông số gia công.
MÁY ÉP NÓNG CỬA SÓNG VIBA 50 TẤN – BĂNG TẢI XÍCH ĐƯA PHÔI TỰ ĐỘNG – KW 1224x50T
- Với thiết kế sử dụng công nghệ sóng viba giúp tốc độ gia công nhanh chóng so với dùng ép nguội thông thường, lực ép đều trên toàn bề mặt, sản phẩm sau khi gia công đạt chất lượng và độ thẩm mỹ cao.
- Sử dụng băng tải xích đưa phôi giúp tự động hóa quy trình sản xuất, tăng năng suất làm việc.
MÁY CẮT 4 BIÊN CỬA TỰ ĐỘNG – KW J1
- Giải pháp cắt 4 biên cửa với máy cắt 4 biên 3 đầu cắt – KW J1 là một trong những giải pháp phù hợp cho nhu cầu gia công cánh với yêu cầu cao về tốc độ và độ chính xác.
- Cụm cắt công suất lớn kết hợp với lưỡi mồi giúp tránh bị mẻ cạnh, sản phẩm sau khi gia công đạt chất lượng và độ thẩm mỹ cao.
- Thiết kế băng tải đưa phôi giúp máy dễ dàng tích hợp với các chuyền sản xuất tự động
- Máy thực hiện từ khâu vào phôi – xử lý cắt 4 cạnh – ra phôi hoàn toàn tự động, hạn chế phụ thuộc vào nhân công và nâng cao độ đồng đều giữa các sản phẩm
Ứng dụng khi sử dụng máy dán cạnh cong keo PUR – KWBL 700/3
- Đối với các sản phẩm cửa vòm cong sau khi phủ bề mặt theo nhu cầu thì chi tiết cạnh cong bề mặt trên cần xử lý nhằm nâng cao chất lượng và thẩm mỹ sản phẩm.
- Máy được trang bị bộ rulo đẩy phôi tự động giúp dễ dàng trong quá trình trình thao tác.
- Máy sử dụng linh hoạt các loại keo khác nhau là EVA hoặc PUR.
Tư vấn và báo giá chuyền máy sản xuất cửa nhựa composite tự động
KINGWOODMAC với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và là đối tác đáng tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước. Tại đây KINGWOODMAC luôn nỗ lực mang đến cho doanh nghiệp những giải pháp sản xuất hiện đại giúp tối ưu quy trình sản xuất. KINGWOODMAC hiện đang cung cấp đa dạng các loại máy chế biến gỗ có chất lượng cao đáp ứng đa dạng các yêu cầu khác nhau của khách hàng
Để được giải đáp thắc mắc và tư vấn chi tiết hơn về sản phẩm, quý khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi qua các thông tin sau:
Hotline: 0708 990 113
Email: kingwoodmac@gmail.com
Website: kingwoodmac.com
Địa chỉ: 401 Tô Ngọc Vân, Khu phố 1, Phường Thới An, TP. Hồ Chí Minh.
Những lợi ích khi mua máy chế biến gỗ tại KINGWOODMAC
- Thời gian bảo hành máy lên đến 12 tháng và bảo trì 4 lần mỗi năm.
- Đội ngũ kỹ thuật kiểm tra sản phẩm trước khi giao đến tận tay cho khách hàng.
- Kingwoodmac tự hào có đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề với kinh nghiệm dày dặn, nhiệt tình, tận tâm, giải quyết vấn đề nhanh chóng nên luôn nhận được sự tin tưởng từ quý khách hàng.
