Khám Phá Quy Trình Sản Xuất Viên Nén Gỗ

Sản xuất viên nén gỗ đang được các doanh nghiệp quan tâm bởi đây là sản phẩm xu hướng và chiếm tỷ trọng 80% xuất khẩu thị trường Châu Âu và các nước Hàn Quốc, Nhật Bản – là nơi chiếm hơn 90% lượng xuất khẩu truyền thống mặt hàng viên nén gỗ của Việt Nam.

Vì vậy, đây là thời điểm đang rất thuận lợi đối với nhà đầu tư tìm hiểu về chuyền sản xuất viên nén và thực hiện các thủ tục xúc tiến triển khai xây dựng dự án này.

Tìm hiểu chi tiết về viên nén gỗ

Năng lượng sinh khối (biomass energy) là năng lượng được tạo ra từ các nguyên vật liệu như trấu, rơm rạ, bã mía… Sự phát triển của thị trường sản xuất viên nén là một xu hướng tích cực, góp phần vào việc tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và bảo vệ môi trường.

Tìm hiểu Viên Nén Gỗ

Đây là sản phẩm được sử dụng rộng rãi trên thới giới ngày nay, quá trình sản xuất hiện đại các nguyên liệu trên được ép thành các viên gỗ cứng và đồng nhất tạo thành hình viên nén có bề mặt láng bóng.

Viên nén gỗ là gì?

Viên nén gỗ hay còn gọi là viên gỗ nén có nguồn gốc nguyên liệu sinh học từ các phế phẩm của gỗ, vỏ cây, thân cây… Sản phẩm hoàn thiện là các viên gỗ, nhỏ, cứng,đồng nhất về kích cỡ.

Ứng dụng của viên nén gỗ

Viên nén gỗ chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như nồi hơi công nghiệpsản xuất nhiệt điện và sưởi ấm gia đình. Ưu điểm là ít carbon, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Phát điện sinh khối – Sưởi ấm & Nấu ăn

  • Đây là một loại nhiên liệu sạch được sản xuất từ chất thải lâm nghiệp.
  • Viên nén gỗ được ứng dụng để phát điện, sưởi ấm và nấu ăn.

Phân bón sinh khối – Tái chế tro đốt làm phân bón

  • Tro đốt của viên nén chứa nhiều chất dinh dưỡng cần thiết cho cây trồng, chẳng hạn như kali, phốt pho và canxi.
  • Việc sử dụng tro đốt của viên nén sinh khối làm phân bón góp phần giảm lượng chất thải và bảo vệ môi trường.

Nhìn chung, việc sử dụng tro đốt của viên nén sinh khối làm phân bón là một giải pháp hiệu quả và thân thiện với môi trường.

Những lợi ích của viên nén

  • Tốt cho sức khỏe:Việc sử dụng nhiên liệu viên nén gỗ có thể giảm hiệu quả tỷ lệ mắc bệnh ung thư, bệnh phổi và dị tật bẩm sinh.
  • Thay thế dầu mỏ: Dầu mỏ có tác động đến cuộc sống của chúng ta và Trái đất theo nhiều cách, vì vậy việc sử dụng viên nén gỗ sẽ bị hạn chế bởi nhu cầu.

 Đây là một loại nhiên liệu tái tạo sạch, hiệu quả, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng có thể thay thế gián tiếp than, dầu mỏ, điện, khí đốt tự nhiên và các nguồn năng lượng khác.

Quy trình sản xuất viên nén gỗ

Từ nguyên liệu thô đến viên gỗ, quy trình sản xuất viên nén chính bao gồm năm nước chính là băm và nghiền, sấy khô, tạo viên, làm mát và đóng gói.

quy trinh san xuat vien nen go

Bước 1: Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu và nghiền nhỏ nguyên liệu sinh học từ các phế phẩm của gỗ, vỏ cây, thân cây…

Bước 2: Tạo độ ẩm thích hợp cho sản phẩm

  • Theo nghiên cứu, độ ẩm thích hợp cho nguyên liệu tầm khoảng khoảng 10 – 14%. Các nguyên liệu thông thường có độ ẩm cao hơn nên cần sấy để làm giảm độ ẩm đến mức thích hợp nhất.

Bước 3: Tạo hình viên nén

  • Sản phẩm sau khi được sấy đến độ ẩm thích hợp, nguyên liệu sẽ tiếp tục chuyển vào hệ thống nén để tạo hình.
  • Các nguyên liệu sẽ được nén ở áp suất cao cho ra các viên nén cứng, đồng đều, không cần thêm hóa chất hay hóa chất độc hại nào khác.

Bước 4: Làm mát viên nén

  • Các viên nén sau khi được nén thành hình sẽ được đưa đến hệ thống làm mát bằng các băng tải làm giảm nhiệt độ của viên nén. Mục đích của bước này là giúp các viên nén cứng hơn, không bị hồi ẩm, tăng hiệu suất khi sử dụng. Mục đích của bước này là giúp các viên nén cứng hơn, không bị hồi ẩm, tăng hiệu suất khi sử dụng.

Bước 5: Đói gói thành phẩm

Ngoài ra, nhà sản xuất viên nén gỗ cần quan tâm đến các vấn đề sau để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm:

  • Tuân thủ các quy định về an toàn lao động và môi trường.
  • Kiểm tra chất lượng sản phẩm định kỳ.
  • Đóng gói sản phẩm đúng tiêu chuẩn.

Với việc chú ý đến các lưu ý trên, nhà sản xuất viên nén gỗ có thể sản xuất ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng, đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Phía trên là quy trình sản xuất viên nén cơ bản của Kingwoodmac, để tìm hiểu thêm về dây chuyền sản xuất viên nén tự động công nghệ mới tại đây.

Nếu bạn đang cần hỗ trợ thông tin về quy trình của viên nén, hãy liên hệ với Kingwoodmac để được hỗ trợ.

Để tư vấn – báo giá chi tiết máy ghép cao tần chuyên cho dòng tấm mỏng quý khách liên hệ theo thông tin bên dưới:

  • Hotline : 0708 990 113
  • Địa chỉ xem máy trực tiếp: 401 Tô Ngọc Vân, phường Thạnh Xuân, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Sản phẩm phổ biến

KINGWOODMACLà thương hiệu hàng đầu chuyên cung cấp máy móc thiết bị và giải pháp tối ưu phục vụ cho ngành gỗ. Luôn nỗ lực phát triển bền vững và cùng doanh nghiệp Việt Nam “Tiến tới tương lai”.
  • Chính sách bảo hành
  • Chính sách bảo mật
  •  Chính sách giao hàng 
  • Chính sách đổi trả
  • Xem hướng dẫn vận hành
  • Chăm sóc khách hàng
  • Blog
  • Thanh toán và vận

DMCA.com Protection Status