Chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm hiện đại

Chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm được thiết kế phù hợp với các đơn vị chuyên gia công ghép thanh, ghép tấm gỗ. Dây chuyền đáp ứng được tiêu chí: năng suất cao, tiết kiệm tối đa chi phí nhân công, đặc biệt kinh phí đầu tư hợp lý.

Công nghệ gia công gỗ ghép tấm hiệu quả nhất

Ván gỗ ghép tấm là gì?

Gỗ ghép tấm là dòng ván được ghép từ các thanh gỗ tự nhiên lại với nhau. Áp dụng công nghệ ghép tấm hiện đại, tạo nên các ván gỗ có kích thước lớn.

Gỗ ghép thanh nguyên tấm phải trải qua một quy trình xử lý chặt chẽ. Đảm bảo ván gỗ ghép đạt chất lượng cao, không ẩm mốc hay mối mọt.

>>> Có thể tham khảo : Chuyền xẻ gỗ tròn năng suất cao

Một số loại gỗ ghép công nghiệp thông dụng hiện nay

Hiện nay, trên thị trường có đa dạng các loại gỗ ghép tấm. Mỗi loại sẽ có đặc điểm, đặc tính khác nhau phù hợp với từng loại sản phẩm. Và đây là 3 loại gỗ ghép tấm thông dụng nhất hiện nay: gỗ thông ghép tấm, gỗ ghép cao su và gỗ sồi ghép tấm.

Gỗ thông ghép tấm | KINGWOODMAC

Gỗ thông ghép tấm

Gỗ ghép cao su | KINGWOODMAC

Gỗ ghép cao su

Gỗ sồi ghép tấm | KINGWOODMAC

Gỗ sồi ghép tấm

Quy trình sản xuất ván gỗ ghép tấm năng suất cao

Công đoạn 1: Xử lý phôi gỗ

Đây là công đoạn giúp loại bỏ các khuyết tật trên gỗ như: mắt gỗ, vết côn trùng phá hoại, mối mọt,… Để đảm bảo chất lượng sản phẩm khi ghép tấm là tốt nhất.

Các khuyết tật được công nhân đánh dầu bằng phấn dạ quang. Sau đó đưa vào máy cắt khuyết tật tốc độ cao – CFS 100.

Tiếp đến máy di chuyển qua băng tải, nạp phôi tự động vào máy bào 4 mặt. Giúp làm láng mịn phôi, chuẩn bị tốt nhất cho quá trình ghép thanh gỗ.

Máy cắt khuyết tật tốc độ cao – CFS 100

  • Mỗi phút có thể cắt lên đến 80 vết cắt
  • Nhận dạng đường cắt chính xác – Nâng cao năng suất 3 – 5 lần
  • Tiết kiệm tối đa phôi liệu

Máy bào 4 mặt 5 trục dao – GS 523

  • Chà láng mịn 4 mặt phôi với tốc độ cao
  • Tốc độ cuốn phôi lên đến 25 m/phút
  • Gia công phôi với chiều rộng lên đến 230 mm

Công đoạn 2: Ghép dọc finger – ghép thanh

Đây là công đoạn tạo mộng răng lược, ghép nối các đoạn gỗ ngắn thành thanh dài. Và dây chuyền ghép finger dọc IAT 620 chính là giải pháp hoàn hảo nhất cho ghép nối đầu.

Chuyền ghép dọc cao tốc – IAT 620

  • Sử dụng hệ thống inverter điều khiển đưa phôi với tốc độ cao
  • Thực hiện phay mộng finger chuẩn xác
  • Tích hợp lăn keo đều, tiết kiệm keo tối đa
  • Gia công ghép phôi dài lên đến 5 mét
  • Sản lượng ghép cao: 4 thanh/1 phút
Chuyền ghép dọc cao tốc sản xuất gỗ ghép tấm | KINGWOODMAC

>>> Tham khảo thêm: Dây chuyền máy ghép finger

Sau khi ghép, các thanh gỗ ghép thường cong vênh, không phẳng. Chính vì thế, cần đưa qua máy bào 4 mặt 5 trục để phay láng bề mặt thanh gỗ. Chuẩn bị tốt nhất cho quá trình ghép tấm phía sau.

Thông số cơ bản máy bào 4 mặt 5 trục

Chiều rộng làm việc : 10 – 230 mm
Chiều dày làm việc : 7 – 125 mm
Chiều dài làm việc nhỏ nhất : 230 mm
Tốc độ cuốn phôi : 6 – 25 m/phút
Tốc độ trục dao : 6000 vòng/phút
Máy bào 4 mặt 5 trục sản xuất gỗ ghép tấm | KINGWOODMAC

Công đoạn 3: Ghép gỗ tấm hoàn chỉnh

Để tạo nên các tấm ván gỗ ghép kích thước lớn, các thanh gỗ phải trải qua lăn keo bề mặt.

Máy lăn keo băng chuyền – R2

  • Sử dụng truyền động của xích giúp lăn keo được nhiều thanh trong cùng 1 lúc
  • Lăn keo đều trên bề mặt, mang lại hiệu quả cao
Máy lăn keo băng chuyền | KINGWOODMAC

Tiếp đến, các thanh gỗ đã lăn keo được sắp xếp lên máy ghép cao tần – KW 84H35.

Máy ghép gỗ ngang cao tần

  • Hệ thống đẩy phôi tự động – đưa phôi vào nhanh chóng.
  • Thiết kế tấm thép nặng kết hợp áp suất thủy lực – tấm ván sau ép chắc chắn.
  • Máy sử dụng loại sóng cao tần khép kín, chết keo nhanh – an toàn.

Để hoàn thành quá trình sản xuất ván gỗ ghép tấm hiệu quả nhất, các tấm ván ghép phải được chà nhám láng mịn. Cặp máy chà nhám thùng trên dưới 2 trục chính là giải pháp tối ưu cho nhiệm vụ này.

Máy chà nhám thùng trên dưới

  • Chà nhám 2 mặt tự động không mất thời gian lật phôi
  • Chà láng mịn 2 mặt trên dưới với tốc độ cao
  • Gia công sản phẩm với độ rộng 700 mm
  • Độ dày làm việc từ 2 – 160 mm

Cuối cùng, để có được kích thước tấm ván gỗ ghép như mong muốn. Tấm ván sẽ được đưa qua máy cắt 4 biên để xử lý nhanh nhất.

Đây chính là cách ghép gỗ tấm năng suất nhất hiện nay. Kingwoodmac đã và đang thực hiện cho nhiều đơn vị, xưởng sản xuất trên cả nước.

Tại sao nên đầu tư chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm?

Lý do nên đầy tư chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm 4.0 | KINGWOODMAC
  • Dây chuyền tự động hóa, không tốn nhiều chi phí thuê nhân công.
  • Tạo ra được các ván gỗ ghép đạt chuẩn, chất lượng đồng bộ.
  • Sản lượng gia công vượt trội, năng suất tăng 4 – 5 lần
  • Không phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề nhân công.
  • Tiết kiệm tối đa nguyên vật liệu.
  • Thiết kế hiện đại, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành.

Ứng dụng của gỗ ghép tấm hiện nay

Cập nhật báo giá dây chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm mới nhất

Đơn vị cung cấp chuyền sản xuất ván gỗ ghép tấm uy tín tại TPHCM

Kingwoodmac tự tin là đơn vị cung cấp máy chế biến gỗ, lắp đặt dây chuyền sản xuất uy tín – chất lượng cao trên thị trường gần 20 năm qua.

Chúng tôi luôn lấy chất lượng sản phẩm và chất lượng dịch vụ làm 2 tiêu chí hàng đầu để tạo để tạo dừng niềm tin từ phía khách hàng. Mọi thắc mắc về quy trình sản xuất ván gỗ ghép tấm hãy liên hệ theo thông tin dưới đây!

Thông tin liên hệ tư vấn chuyền làm gỗ ghép tấm

  • Địa chỉ nhà xưởng: 401 Tô Ngọc Vân, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP.HCM.
  • Hotline: 0708 990 113
  • Email: info@quocduy.com.vn

Bài viết liên quan : 

Khám phá quy trình sản xuất “ghế gỗ hiện đại” bậc nhất hiên nay

Quy trình sản xuất ghế gỗ bậc nhất – xu hướng 2022

Quy trình cưa xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi tự động

Công nghệ ghép ván tấm cao tần năng suất cao

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.